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塑料弯曲试验机简述影响弯曲性能的因素
浏览次数:335发布日期:2018-12-20
  塑料弯曲试验机简述影响弯曲性能的因素
  试验原理:三点式负载,将试样放在两支点上,支点中心施加载荷,测量该过程中对试样施加的压力。试样在受力过程中,除受弯矩作用外,同时还受剪切力的作用,所以采用跨度与试样厚度的比值尽量大些,以此来减小这种不利的影响。弯曲强度反映材料抵抗弯曲形变的能力,既反映材料刚性的大小,弯曲强度越大,刚性越大,反之亦然。
  弯曲测试:弯曲试验主要是用来检验材料在经受弯曲负荷作用时的性能,生产中常用弯曲试验来评定材料的弯曲强度和弹性变形的大小,是质量控制和应用设计的重要参考指标。
  试验速度:支座与压头之间相对运动的速率,单位mm/mim。
  挠度:弯曲实验过程中,试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离,单位mm。
  弯曲应力:试样在弯曲过程中的任意时刻,中部截面上外层纤维的大正应力,单位MPa。
  弯曲强度:在达到规定挠度值时或之前,负荷达到大值时的弯曲应力,单位MPa。
  定挠度弯曲应力:挠度等于试样厚度1.5倍时的弯曲应力,单位MPa。
  弯曲破坏应力:在弯曲负荷作用下,材料产生破坏或断裂的瞬间所达到的弯曲应力,单位MPa。
  弯曲模量:应力差与对应的应变差之比,单位MPa。
  影响弯曲性能的因素
  (1)操作影响
  例如试样尺寸的测量、试验跨度的调整、压头与试样的线接触和垂直状况以及挠度值零点的调整等,都会对测试结果造成误差,因此,必须加强操作者的责任心。
  (2)跨厚比的影响
  现行的塑料弯曲试验是采用对试样施加静态三点式弯曲负荷的测定方法,而在三点式弯曲试验中,试样除上、下表面与中间层外,任何一个横截面上都同时既有剪力、也有正应力,且分别与弯矩的大小有关,其中剪力或弯矩大的截面也就是危险截面,可见合理选择跨厚比可以减小或消除剪切力的影响。
  (3)应变速率的影响
  应变速率与试样厚度、跨度和试验速度有关。在相同的试样厚度下,跨度越大则应变速率越小,试验速度越大,应变速率越大。
  (4)温度影响
  高分子材料对温度有依赖性,随温度的升高,弯曲强度降低,随温度的降低,弯曲强度升高,实验环境:温度23±2℃。
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